在滚丝机上利用金属塑性变形的方法滚压出螺纹的一种工具。
滚丝轮使用注意事项，滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役；滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。
滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效；滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。
滚丝轮的螺距不是与直径相配的，其螺距是固定的，而直径会有所不同。
像1mm的螺距会有几种不同直径的滚轮，比如70直径的就会有1、1.5、2、2.5等不同螺距，选择滚丝轮首先选螺距，再看用多大的轮适用于滚压。

滚丝机hgs—40b型钢筋直螺纹滚丝机，液压滚丝机设备，可一次装夹完成剥肋、滚丝螺纹加工。
接头质量稳定可靠，接头强度大于钢筋母材强度。
用一个滚丝盘就可以完成￠12~￠40mm的钢筋剥肋滚压。
滚轮寿命长，附加费用低。
30秒完成丝头加工，2分钟更换**，。
钢筋剥肋后再进行滚压，螺纹牙型好、精度高，直径大小一致性好。
可加工正扣螺纹，也可加工反扣螺纹。
一个机头既可完成。
本机操作简单、结构紧凑、使用可靠，具有独特性自动开合机构。
调整方便，滚压不同规格的钢筋，广西液压滚丝机，只要螺距相同，不需拆开滚丝头即可进行调节。

钢筋直螺纹滚丝机，市场拥有量大，多见于工程施工使用。
简要介绍调整调试关键步骤。
剥肋直径大小调节，需要松开4条卡盘固定螺丝（图一中绿色小圆圈位置），行车退回至后顶点位置，液压滚丝机报价，活动卡盘完全处于卡紧位置，四片剥肋刀中间放入随机标准调试模具（根据钢筋直径选择标准模具）。
锁不紧的话剥肋直径会在使用中逐渐增大，造成成品丝扣不能使用，并且可能损坏滚丝轮，或者剥肋后的钢筋因直径过大无法进入滚丝轮中间继续滚丝。

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