改变选择开关工作位置，三轴滚丝机图片，可选择自动滚压和脚踏模式滚压以及手动模式。
自动循环模式：启动液压电机，将选择开关扳至自动，根据液压需要分别调整自动进滚压时间和后退停歇时间，这时滑动座在前进时间继电器控制的液压力作用下作进给运动，滑动座在后退停歇时间继电器控制下，作后退停歇运动。
脚踏式循环模式：将脚踏线接头插上，这时时间继电器停止工作，用脚踏下开关，滑动座在液压压力下作前进运动，在完成工作滚压后抬脚，滑动座在液压压力作用下退回。
安装滚丝轮时，应将连根轮杆擦净，装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下，将滚丝轮装在轮杆上，借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置，两滚丝轮端面应尽量调一 水平面上，滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合，防止滚丝轮轴向窜动。

本机床主要由主机体、侧机体、动力分配箱、交换齿轮箱、滚压系统、液压系统、电力系统、冷却系统等组成。
主机体为一箱型铸件，其上面平面安装AB座、滑动座、电器控制面板，下面有一个蓄油池用以蓄冷却液，冷却池左边安装电器配电板；另外置液压站。
侧机体为一框形铸件，湖南三轴滚丝机，它与主机体以螺丝结构合为一体，其上面安装动力分配箱、主电机工件托角等。
动力分配箱：主要安装有个装齿轮、轴、交换齿轮箱，该箱功能是主电机传送动力给该箱，滚丝机视频@丝杆滚丝机视频，三轴滚丝机厂家，经减速机把动力匀速传给两根轮杆，箱体中间为一空心齿轴，以方便长工件通过。
交换齿轮箱：打开其上盖，可调换齿轮，以适应所有加工工件的速度。
滚压系统：由固定座、滑动座、轮杆机构组成。

        当不用自动式生产制造时，三轴滚丝机设备，可将给料设备移走，转换到全自动就可以手工制作。
滚丝加工归属于塑性形变，差别于自动车床等钻削加工，沒有铁销。
挤压成型后的螺纹表层因冷工硬底化而能提和硬度。
粗糙度低于铣削、切削和切削。
加工出去的商品比二轴滚丝机加工的商品垂直度、同轴度等好些，精度也较高。
原材料使用率高，生产效率比钻削加工成倍增加，且便于完成自动化技术。
挤压成型模具使用寿命较长。
但挤压成型螺纹规定产品工件原材料的硬度不超过HRC40。
对毛胚规格精度规定较高（仅有毛胚自身的垂直度和精度好才可以根据三轴滚丝机生产制造出高精度的商品）。
对挤压成型模具的精度和硬度规定也高，生产制造模具较为艰难。
不适合挤压成型牙形不一样的螺纹。
 

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