引起缩径机燃烧和事故还有如下操作方面的原因：缩径机在用氢、氧、氮氢气负荷试车之前，自动缩径机报价，没有用低压的氮气将空气驱除干净而引起。因缺乏操作知识，开车后没有打开缩径机到储气罐的阀门，致使排气压力急剧升高导致。

要防止这类事故发生，开车前必须熟悉操作规程，开车后，密切注意压力表数值。在一般中小型缩径机中，将缩径机到储气罐这段管路上的闸阀取消，只留下逆止阀即可。此外，对缩径机操作工应进行上岗前的培训。由于缩径机高压级气阀不严密，使高压高温的气体返回气缸，在排气阀附近产生高温，当有积碳存在时，即会引起。为避免事故，此时必须检修排气阀、检查漏气部位，消除故障。

径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例，自动缩径机设备，年产864000根，可节约钢材30吨。

缩径机的调整和安装：机床设有起吊桩，可选用适当长度和直径的钢丝绳挂上起吊，起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触部分加软质衬垫。机床可直接安装在平整坚实的车间地面上，对于有冲击振动的车间环境应浇筑混凝土地面。

缩径机主要用途及特点：

1、本机床属于无屑加工设备，具有生产、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，自动缩径机批发，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。

2、生产：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产件，非常适合大规模生产。

3、产品质量高：径缩压后的工件，自动缩径机，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例，年产864000根，可节约钢材30吨。

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